Sai lệch kích thước khi cắt, lỗ tròn bị biến dạng, các góc không thực sự vuông vức… Khi máy cắt laser gặp sự cố về độ chính xác, phản ứng đầu tiên của nhiều chủ doanh nghiệp là cho rằng, “Thiết bị đơn giản là đã cũ.” Trên thực tế, hầu hết các vấn đề về độ chính xác đều có thể được giải quyết – và độ chính xác được khôi phục – thông qua các điều chỉnh và khắc phục sự cố có mục tiêu.
Sau một thời gian dài vận hành máy cắt laser, sự dao động về độ chính xác là điều không thể tránh khỏi. Nguyên nhân chính của vấn đề này thường có thể quy về bốn yếu tố sau:
1. Hao mòn các bộ phận truyền động cơ khí (Thường gặp nhất)
Hệ thống bánh răng và thanh răng, ray dẫn hướng và thanh trượt tuyến tính đóng vai trò là “nền tảng” của độ chính xác. Khe hở cơ học (độ rơ) phát sinh sau thời gian dài hoạt động ở tải trọng cao có thể khiến đầu cắt bị rung lắc hoặc chao đảo trong khi chuyển động. Giải pháp: Kiểm tra và siết chặt các khớp nối giữa bánh răng xoắn ốc và động cơ; làm sạch mọi mảnh vụn hoặc chất bẩn khỏi ray dẫn hướng và bôi trơn lại chúng.
2. Sai lệch đường truyền quang hoặc thấu kính bị nhiễm bẩn
Nếu chùm tia laser lệch khỏi tâm quang học hoặc thấu kính hội tụ bị nhiễm bẩn, sự phân bố năng lượng trong vùng chiếu laser sẽ trở nên không đồng đều, dẫn đến vết cắt (chiều rộng vết cắt) có độ dày không đồng đều. Giải pháp: Sử dụng giấy căn chỉnh (hoặc “giấy đốt”) để kiểm tra sự căn chỉnh của đường dẫn quang học; làm sạch hoặc thay thế các thấu kính bảo vệ và thấu kính hội tụ khi cần thiết.
3. Sự trôi lệch thông số servo
Sự lão hóa của các linh kiện điện tử hoặc việc vô tình thay đổi các thông số hệ thống có thể khiến động cơ servo “mất bước” (bỏ sót xung) hoặc có thời gian phản hồi chậm. Giải pháp: Hiệu chỉnh lại các thông số độ cứng của động cơ servo; nếu cần, hãy liên hệ với nhà sản xuất để khôi phục các thông số hiệu chỉnh ban đầu của nhà máy.
4. Độ rơ trong trục vít hoặc dây đai
Đối với các máy gia công nhỏ, đòi hỏi độ chính xác cao, hiện tượng rơ quá mức ở trục vít hoặc độ chùng của dây đai truyền động có thể là nguyên nhân chính gây ảnh hưởng đến độ chính xác. Giải pháp: Điều chỉnh các đai ốc căng trước trên trục vít hoặc thay thế các dây đai truyền động đã bị mòn.
Phần kết luận:
Việc giảm độ chính xác *không nhất thiết* có nghĩa là thiết bị đã đến lúc phải loại bỏ. Chúng tôi khuyên bạn nên thực hiện kiểm tra điểm laser và kiểm tra độ tròn của vết cắt mỗi tháng một lần. Nếu các nỗ lực khắc phục sự cố của bạn không hiệu quả, vui lòng liên hệ ngay với nhà sản xuất thiết bị để yêu cầu hiệu chuẩn chuyên nghiệp bằng máy đo giao thoa laser.